壓力式板框濾油機(jī) 技術(shù)參數(shù)

壓力式板框濾油機(jī) 操作方法

使用前應(yīng)首先檢查過濾部分的濾板、濾框安裝位置，從止推板這一端開始，第

一片是板、第二片是框、第三片是板、第四片是框…….以此類推進(jìn)行排列，板的數(shù)量比框多一塊。板和框不能左右放反，如果裝反將不能起過濾作用。必須將涂在板、框、止推板和壓緊板上的油脂清掉，同時清洗粗濾器，試車前在各板框之間須夾好濾紙，將板框壓緊。

 開機(jī)前必須先用手將油泵軸轉(zhuǎn)動二、三轉(zhuǎn)，認(rèn)為轉(zhuǎn)動靈活，沒有卡阻現(xiàn)象，并將取樣油嘴關(guān)閉，再將耐油膠管（或鐵管）與濾油機(jī)的吸油端和排油端聯(lián)接好，再檢查進(jìn)出油管有無堵塞及漏油氣現(xiàn)象，此時方可開機(jī)。

電動機(jī)正確的轉(zhuǎn)動方向是油泵蓋和齒輪泵銘牌上箭頭所指示的方向，不能反轉(zhuǎn)。

如一切正常，開機(jī)后幾秒鐘內(nèi)油泵就會吸油，如到半分鐘仍未吸油，這說明油泵吸入端和油樣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，排除故障后再試，防止齒輪泵在無潤滑油時被損壞。

如開機(jī)后發(fā)現(xiàn)壓力表指示的數(shù)值很高0.4-0.6Mpa,油泵有不正常的響聲,應(yīng)立即停機(jī)找出故障進(jìn)行排除.

壓力式板框濾油機(jī) 操作規(guī)程   

操作前將沖好孔的濾紙，仔細(xì)地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為2-3張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定，在夾放濾紙時，必須使濾紙上兩個通油孔和濾板濾框上的通油孔一致，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。

濾紙使用前應(yīng)進(jìn)行干燥，干燥溫度120℃左右。

使用已用過的濾紙時，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)無任何破損，注意有濾渣的一面（卻臟的一面）應(yīng)對著濾框放置，不應(yīng)對著濾板，以免濾渣在過濾時被沖洗，污染過濾后的油液。

當(dāng)過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾紙的強(qiáng)度。

放好濾紙后，轉(zhuǎn)動手輪將濾板壓緊，壓濾板時，只許一人，并且不能加長壓緊手柄進(jìn)行壓緊，以免損壞機(jī)器。

將取樣油嘴關(guān)閉，如排油管道上用戶有閥門時，應(yīng)將閥門旋開。

接通電動機(jī)的電源，使濾油機(jī)工作。濾油機(jī)的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3Mpa范圍內(nèi)，過濾的初始壓力較低，隨著過濾時間增長，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力愛漸增高，達(dá)到一定程度時（隨用戶對油的要求而異）應(yīng)更換濾紙。

過濾完畢后，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)的濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。

*后清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。

壓力式板框濾油機(jī) 機(jī)械的維護(hù)和保養(yǎng)

1、要經(jīng)常保持機(jī)器的清潔。

2、濾板濾框的耳子比較脆弱，使用時要輕拿輕放。

3、推動濾油機(jī)時，速度不要太快，避免機(jī)器受到猛烈沖擊而損壞設(shè)備。

4、在壓緊螺桿螺母上應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。

5、在使用濾油機(jī)時，應(yīng)將電機(jī)外殼用電接地，防止電機(jī)絕緣不良發(fā)生事故。

6、上箱和后箱打開 時，用力不要過大避免零件受損。

7、電機(jī)和支架的連接螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查，防止松動。

8、如果發(fā)現(xiàn)濾油量不足，可檢查下列5個方面：

（1）吸入管、粗濾器、油樣閥、回油管及接頭等處是否漏氣。

（2）吸入管路過長（一般不超過5米）或管徑不符合規(guī)定。

（3）進(jìn)油管和粗濾器網(wǎng)是否堵塞。

（4）吸入管部分是否裝有其它附件，而引起阻力過大。

（5）齒輪泵、安全閥是否松動或不嚴(yán)。

壓力式板框濾油機(jī) 簡易故障的排除方法